溶剂回收机提纯回收有机溶剂废液.如：IPA溶剂,二氯甲烷,三氯乙烯,天拿水,丙酮,甲醇,乙醇等有机溶剂废液及混合液。

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产品详细信息

溶剂回收机产品特性
DC系列高效溶剂回收机，是我们经过多方考证，结合当前最新溶剂回收技术创新研制而成。该系列溶剂回收机，主要用于丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯、香蕉水、天那水、三氯乙烯、三氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸仲丁酯、白电油、去渍油等类废溶剂回收、提纯。其工作性能优于传统溶剂回收机数倍以上，通过优化设计和改进的工艺，使得该系列溶剂回收机具有如下优点： 1、溶剂回收机采用热媒油间接加热，可避免局部高温而引发事故，同时还可以回收蒸馏沸点较高的溶剂。 2、缓冲器的采用，保证了溶剂回收机桶压力低至0.05Mpa以下，确保溶剂回收机的安全生产。 3、溶剂回收机的电气控制系统采用双温双显，自动恒温，超温或意外情况自动关机。 4、主要零部件采用316L不绣钢制作，密封圈采用特种耐溶剂耐高温橡胶，保证溶剂回收机更长的使用寿命，新的结构设计操作灵活，移动方便，占地空间小。	DC系列溶剂回收机

	可回收溶剂种类:( 例举) 去渍油；丙酮；环已酮；甲苯；天那水；香蕉水；开油水；白电油二甲苯；丁酮；甲醇；乙醇；异丙醇；正丙醇；三氯甲烷；三氯乙烷；三氯乙烯；四氯乙烯；二氯甲烷；二氯乙烷；正已烷；乙醚；正丁醚；石油醚和沸点在210℃以下的大部份有机溶剂等等。溶剂回收机能将废旧的溶剂蒸馏再生为干净可用的溶剂，保护生态环境，节省资源，并可有效节省生产成本，回收率高达96%以上。

溶剂回收机经济效益简析

■ 本机特点：

DC30型处理一循环约需130分钟，包含清渣、加液.
每天处理废溶剂量30L X 11回=330L
回收率以96％计：330L X 96％=316.8升
每处理一循环的用水量约0.4吨 X 11回 X 1.7元/吨=7.48元
每处理一循环的用电量约5度 X 11回 X 0.6元/度=33元
人工每天20元 X 3班=60元
每天的回收值:(316.8L X 6元/L)-7.48元-33元-60元=1800.32元
(以上数据与废溶剂的种类及分类管理有关)
DC50型溶剂回收机为例，处理一循环约需要160分钟
每天处理废溶剂量50升X9回=450升，回收率以96%计：450升X 96％=432升
每处理一循环的用水量约0.5吨，0.5吨X 9 回X 1.7元/吨=7.65元
每处理一循环的用电量约10度，10度X 9 回X 0.6元/度=54元
人工每天20元 X 3班=60元
每天的回收值：（432 X 6元/升）- 7.65元 - 60元 – 54元 = 2470.35元。
DC80型溶剂回收机为例，处理一循环约需要180分钟
每天处理废溶剂量80升X8回=640升
回收率以96%计：640升X 96％=614.4升
每处理一循环的用水量约0.6吨 0.6吨 X 8 回X 1.7元/吨=8.16元
每处理一循环的用电量约12度 12度X 8 回X 0.6元/度=57.6元
人工每天20元 X 3班=60元
每天的回收值：3686.4- 8.16元 - 57.6元-60元= 3560.64元。

DC、DC-A系列溶剂回收机完全按照防爆标准生产，电器防爆，内桶制造符合X光探伤报告检验标准，采用进口316L不锈钢板材，进口电气，超强纯氟耐高温耐腐蚀密封圈。由持有压力容器焊工证的高级技工焊接，保证了设备的质量及安全性能。特点如下：

1、双层不锈钢桶设计，导热油间接加热，防止泄漏，安全可靠﹔
2、密封电控箱设计及外挂隔离式电箱设计，避免电火花与溶剂接触﹔
3、开关选用防爆型且不被溶剂腐蚀材料制作﹔
4、加热系统等电线接头全密封设计﹔更直接地桶内加温，防干烧加热系统，升温更快，效率更高。
5、温度显示器无触点，不会产生电火花
6、超高温自动停止加热﹔
7、回收完成自动关机﹔
8、超高压保护,配有卸压阀。
9、双进双出，双层循环冷却系统。
10、进口防腐蚀铁氟龙不锈钢进料棒。

溶剂回收机主要技术参数

规格与型号	DC30/DC-A30	DC50/DC-A50	DC80/DC-A80
处理溶剂量（升）	30	50	80
回收蒸馏时间（分）	80-110	100-130	130-160
蒸馏温度范围（℃）	50-210
加热器（千瓦）	3	4	4
回收率（%）	96
电源/频率（伏特）	380V/50HZ 220V/50HZ
冷却水（吨/小时）	0.15	0.2	0.2
预热时间（分）	15-40(视溶剂的沸点及成分差异有不同的预热时间)
可回收的溶剂	易燃性及非易燃性溶剂（如苯、酮、酯、醇、烷、烯、醚等）
工作方式	连续循环操作使用
重量（公斤）	108	168	198

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